樂器制作：大提琴模具及制作方法

    現(xiàn)代大提琴的標準長度是755毫米，7/8琴的長度是725毫米，3/4琴是690毫米，而1/2琴是650毫米。安東尼奧·斯特拉迪瓦里早期制作的大提琴尺寸較大，長度達795毫米，后來逐漸減小到750毫米，主要是適應演奏家們演奏方便的需要。單層板的大提琴內(nèi)模具用30毫米厚的木板制作，也可制成二層或三層木板的內(nèi)模具。二層板的模具周邊做了很多條支柱，使側(cè)板能全高度地附在其上，因此側(cè)板成形并粘到支撐木塊上后，即使有收縮也不會有太大的變形。但是粘邊條和脫模比較麻煩，而且粘第二組邊條時要注意線條和形狀的準確性。三層木板模具的優(yōu)點就是粘襯條時，可更好地保證側(cè)板框的線條和形狀的準確，而且最大的好處是脫模方便。同樣也是全高度的模具。便于控制整個側(cè)板框的形狀和線條的流暢。

    當然工具是以簡單而精巧為好，三層的模具似乎復雜了一些，而且最大的缺點是模具中部的周邊是脫空的，側(cè)板沒有支撐面。如果側(cè)板彎曲時未烘得干透，當側(cè)板粘到端角木塊上后，隨著側(cè)板的干燥和收縮，側(cè)板中部會向內(nèi)凹下，破壞了線條的流暢和圓滑。解決的辦法是先粘住側(cè)板的一端，待側(cè)板干透后再粘住另一端。

    現(xiàn)介紹的是三層木板的大提琴內(nèi)模具，因為使用時比較方便。

    1.模具的三層都用厚18-20毫米的膠合板制作為好。因為板的面積較大，勢必要用多塊板拼合才夠大，而且為防止變形對木材的要求較高，用膠合板(夾層板)就可省掉許多麻煩。

    2.面層和背層的形狀是一樣的，制作方法和形狀與小提琴的內(nèi)模具也一樣。中間層的結構較復雜些，因為面層和底層，以及支撐木塊等都要以正確的位置固定在其上。膠合板的長度和寬度因大提琴的尺寸而定，總之比模具樣板大些即可。但三塊板的大小要一樣，而且要方方正正。

    3.先在三層模具板的正反面都畫上中線，兩面中線的位置必須對準，三層模具板的中線也必須能互相對準。把三層模具板對準中線后疊在一起，用夾子固定住后，在中線位置處的頂端和底端各鉆一個直徑10毫米的對準孔，穿入對準螺栓或圓棍后能使三層模具板互相對準不錯位。放上模具樣板，對準中線及頂端和底端的位置，在各層板上畫出模具的整個輪廓。用帶鋸或鋼絲鋸沿著輪廓外側(cè)，留出1-2毫米余量鋸下各層模具板。然后把模具的側(cè)面加工到既與平面垂直，又有流暢的曲線，而且剛好把輪廓線去掉。

    4.對準中間層上、下琴角兩條固定橫梁的位置處，在面層和背層上鉆出固定用的沉頭木螺絲孔。各用兩個木螺絲固定在每條梁上，故面層和背層都要鉆四個可容納4毫米沉頭木螺絲的孔。

    5.粘側(cè)板時為了使側(cè)板緊貼住模具側(cè)面，在面層和背層的周圍需要鉆三十六個直徑6毫米的孔，以容納固定螺栓的直角彎勾。圍著整個側(cè)板框用固定螺栓(M6)把側(cè)板定位木條緊固住，以保證側(cè)板緊貼住模具。固定螺栓的總長度100毫米，在20毫米處彎成直角，另一端套M6絲扣可擰上元寶螺母。側(cè)板定位木條長160毫米、寬22毫米、厚18毫米，向著側(cè)板的那面根據(jù)所在位置處的弧形，制作成凸形或凹形后編上序號。

    6.中間層的形狀基本上都是直線條，正反面都固定了四根橫向的木梁，用于粘角木塊、下木塊和上木塊，以及固定和架空面層和背層，使模具成為一個整體。架空橫梁的寬度是38毫米，長度根據(jù)琴體大小而定。

    7.架空橫梁的高度要根據(jù)模具板的厚度而定，而且側(cè)板的高度在上木塊處是115毫米，下木塊處是118毫米。如果大提琴的面板和背板處都要做出坡度，則向著面層和背層的上側(cè)三條橫梁都要按比例降低高度。如果坡度做在背板處，就把向著背層那面的上側(cè)三根架空橫梁按比例降低高度。

    8.為了方便脫下模具的面層和背層，在面層和背層的中部對著琴角橫梁的位置處，制作了四個攻絲的孔，可擰入M10的螺栓頂住橫梁，使面層和背層粘好側(cè)板后能夠頂離側(cè)板框，然后再粘邊條。 

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